Fabrication d’une aorte souple (III)

La précédente fabrication de l’aorte en Ninja Flex, présente de bonnes propriétés mais manque de finesse.

Ci dessous l’aorte a été fabriqué en stéréolithographie avec une résine souple, les propriétés de cette matière sont les suivantes :

  • La pièce possède une certaine transparence
  • La souplesse est supérieur à du Ninja Flex, la dureté annoncée par FormLab est de 70-75A. En exposant la pièce à 290J/cm² à un rayonnement UV de 365 nm, la dureté passe à 80A avec une meilleur tenue à élongation qui passe de 60% à 85% (fiche technique de la résine souple)

A noter que le ninjaflex possède la meilleur tenue à l’élongation avec un taux de 660% (fiche technique du ninjaflex)

Fabrication d’une aorte souple (II)

La tentative précédente d’une fabrication d’une aorte souple avec un fil porolay présente quelques inconvénients :

  • La pièce doit rester trempée dans l’eau pour conserver sa souplesse
  • La pièce est fragile et se délamine facilement

Ci dessous l’aorte a été fabriqué avec un fil Ninja Flex

Cette matière est intéressante a plusieurs niveaux :

  • Le résultat est très résistant
  • La pièce est souple, la dureté SHORE annoncé par le fabriquant d’environ 85A

 

Fabrication d’une aorte souple en 3D

Dans mon article précédent, je parlais de la possibilité de fabriquer des pièces souples en impression 3D.

Dans le cadre d’un projet de recherche en biomécanique, nous avons donc utilisé un fil porolay pour fabriquer une aorte issue d’un scan IRM.
Ci dessous quelques photos du process de fabrication. Une fois la pièce débarrassée de ses supports, la pièce va tremper dans de l’eau pendant 4 jours.

Informations fabrication :

  • Fil étuvé 4h à 80°C
  • Température de buse 235°C
  • Température de plateau 80°C

Ci dessus l’aorte équipée de sa valve (structure uniquement)

Veille matériaux impression 3D plastique

Voici une petite veille matériaux pour l’ultimaker 2 que nous avons en département méca.
nous pouvons maintenant trouver de nombreuses matières, avec des propriétés très intéressantes du point de vue recherche ou projets innovants.
voici une sélection des matériaux et caractéristiques que nous pouvons imprimer :
  • ABS : retard de feu
  • ABS : sans interstices (zero warping)
  • cuivre ou bronze à 80%
  • bois à 40% + ABS (7 essences différentes)
  • PVA (PolyVinyl Alcohol) : soluble dans l’eau
  • PVA + élastomère : poreux et flexible
  • ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) : haute résistance
  • Carbone à 20% + PETG
  • TPC (Thermoplastic Co-Polyester) : flexible
  • pierre (grès)
  • PLA : translucide à 29°c
  • Parafine : moulage en cire perdue (liquide à 270°c)
  • Nylon
voila une petite vidéos présentant le PVA + élastomère (poreux et flexible)
particulièrement intéressant pour imprimer des pièces très souples

 les matériaux sont disponibles ici (merci à Jean Philippe de LabSud pour l’info)
 A noter qu’il sera nécessaire de faire un upgrade sur l’Ultimaker 2 pour passer à la version 2+, pour une meilleur fiabilité et qualité d’impression

Impression d’un réseau en stérélithographie

L’étape de finition d’une pièce imprimée transparente en résine demande de nombreuses opérations. Ci dessous quelques photos des principales phases. Cette pièce est un réseau qui doit accueillir 3 capteurs reliés chacun à un capillaire. Le capillaire a été ré-usiné à 1 mm de diamètre.

Stéréolithographie appliquée pour la recherche

La fabrication additive par Stéréolithographie ou photo-polymérisation (SLA) offre l’intérêt d’obtenir un produit transparent. Contrairement à la fabrication par dépôt de fil, le pièce est fabriquée la tête en bas. Le plateau support en aluminium trempe dans une cuve de résine photosensible. Un laser vient solidifier la résine couche par couche. Pour avoir une idée plus précise du processus, regardez la vidéo ci dessous.


Cette pièce représente un réseau sanguin cérébral simplifié. Cette pièce va servir à tester des stents (sorte de micro filets) qui seront insérés avec un cathéter pour retirer un thrombus (dépôt de sang coagulé) après un AVC.

 

Vous pouvez visualiser la vidéo de l’utilisation de ce réseau à 8mn30 et 10mn, présenté par P. Machi lors de conférence « Advanced Bench Testing for stentrivers technology. What We have learn ? » P. Machi, F. Jourdan, D. Ambard, C. Reynaud, M. Sanchez, A. Bonafé, V. Costalat,
SLICE meeting – September 7-9, 2015 – Nice, France

 

Experimental evaluation of stent retrievers’ mechanical properties and effectiveness

Paolo Machi,1 Franck Jourdan,2 Dominique Ambard,2 Cedric Reynaud,2 Kyriakos Lobotesis,3 Mathieu Sanchez,2 Alain Bonafé,1 Vincent Costalat1

1 Centre Hospitalier Universitaire Gui de Chauliac, Montpellier, France 2 Department of Mechanical Engineering, University of Montpellier, France 3 Imperial College Healthcare NHS, London, UK

Publication en open access
J NeuroIntervent Surg-2016-Machi-neurintsurg-2015-012213

test-for-thrombectomy-devices

The rigid 3D printed model used for the experiments.