Impression d’un réseau en stérélithographie

L’étape de finition d’une pièce imprimée transparente en résine demande de nombreuses opérations. Ci dessous quelques photos des principales phases. Cette pièce est un réseau qui doit accueillir 3 capteurs reliés chacun à un capillaire. Le capillaire a été ré-usiné à 1 mm de diamètre.

Géométrie test stents

Impression de la Géométrie test stents V03

définition 25µm – temps 16h – résine Spot HT – le 09/10/2015
version 15° seule

Impression de la Géométrie test stents V02

définition 25µm – temps 16h – résine Spot HT – le 06/10/2015
version 0° seule

Impression de la Géométrie test stents V01

définition 50µm – temps 30h – résine Spot GP – le 04/10/2015

Impression 3D de l’écrase canette

Après plusieurs échecs (problèmes d’accroche au support), l’impression se termine enfin.
40h pour 500g de PLA !
Il a fallu utiliser une accroche de type BRIM pour que le produit tienne suffisamment sur le plateau.

Et maintenant il va y avoir du nettoyage !
Le produit est un écrase canette conçu par Vivien Peguet, voir la fiche du produit.


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Produits 3D imprimés, 2 de plus…

La production continue, voila 2 nouveaux produits :

Pour le presse ail, un peu de nettoyage a été nécessaire pour enlever la matière support avec une Dremel, mais l’ensemble est bien fonctionnel.

Impressions des projets

Le lancement des impressions des projets est maintenant bien parti !

Nous avons enfin dominé les problèmes de construction de support à l’intérieur d’une pièce, le débouchage de la buse et le décollement de la pièce pendant l’impression. Bon on a encore des réglages pour  un bon décollement de la pièce. Ci dessous quelques photos du Frizeur Friz, de Florian Dombey, 40h d’impression pour 250g de PLA.

Pour ceux qui cherchent comment résoudre nos problèmes d’impression, voila quelques astuces :

  • Construction de support à l’intérieur d’une pièce : préparer le fichier gcode avec une version récente de Cura (en français c’est encore mieux), choisir la construction du support partout et pas que entre la pièce et le plateau.
  • Débouchage de la buse : acheter une bobine de fil de laiton de section de 0.3mm, dévisser les 4 vis qui maintiennent le tête d’impression pour accéder facilement à la buse, se mettre en mode maintenance, chauffer la buse à 250°C, y faire passer le fil de laiton jusqu’à voir le jour de l’autre coté de la buse.
  • Décollement de la pièce : après avoir enduit des couches de colle stick sur le plateau en verre, et fait de grosses pelotes de fil fondu, on a une très bonne adhérence (trop) avec de l’adhésif pour peinture bleu 3M (merci à Florian pour le tuyau).

Zoom sur une impression 3D

Voici quelques étapes de l’impression de la mascotte du concours « Faites de la Science ».

Voir la fiche du produit

Ouverture d’opencad

Cela fait maintenant quelques semaines que opencad est ouvert.
Opencad est une bibliothèque d’objets 3d libres, qui regroupe les projets étudiants en création industrielle du département mécanique de la fac de sciences de Montpellier.

Nous commençons ici par les masters 1 promotion 2013-2014. le site devrait rassembler d’autres projets prochainement.

Les objets sont téléchargeables au format STL, ils peuvent être imprimés sur une imprimante 3d librement.
Si les projets vous plaisent, vous pouvez les noter depuis chaque fiche produit. Vous pouvez aussi répondre au sondage du moment.